Phase Ⅰ Analyse
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Positionierung
Ich verbinde Ingenieursmethodik mit Industrieerfahrung: Jedes Projekt beginnt mit einer sauberen Ist-Aufnahme und definierten Zielkennzahlen — und endet erst, wenn diese Kennzahlen erreicht und dauerhaft sichtbar sind. Mittelständische Unternehmen und Industriebetriebe bekommen von mir keine Folienstrategie, sondern funktionierende Lösungen im laufenden Betrieb.
Leistungen
Analoge und gewachsene Prozesse analysieren und den Weg in saubere digitale Abläufe konzipieren — pragmatisch, schrittweise, ohne Betriebsunterbrechung.
Unabhängige technische Beratung auf Augenhöhe — von der Toolauswahl bis zur Digitalstrategie, ohne Verkaufsinteresse an Fremdprodukten.
Kennzahlen definieren, messen, verbessern: Konzeption und Einführung von Dashboards und Berichtswesen, die Entscheidungen tragen — statt Bauchgefühl.
Teams befähigen, digitale Werkzeuge und generative KI produktiv und sicher einzusetzen — praxisnah, am eigenen Prozess statt an Folienbeispielen.
Vorgehen
Vier Phasen, klare Übergabepunkte, dokumentierte Entscheidungen — wie am Fließband oben: Jede Station hat ihre Aufgabe, und am Ende steht ein abgenommenes Produkt.
Ist-Aufnahme, Zieldefinition, messbare Erfolgskriterien — bevor die erste Zeile entsteht.
Lösungsarchitektur, Aufwandsschätzung und Entscheidungsvorlage in verständlicher Sprache.
Iterative Umsetzung mit regelmäßigen, lauffähigen Zwischenständen — kein Big Bang.
Abnahme gegen die definierten KPIs, Monitoring im Betrieb, Optimierung nach Zahlen.
Einsatzszenarien
Typische, beispielhaft beschriebene Szenarien aus meiner Arbeitspraxis — verallgemeinert und ohne Kundenbezug. Wie Ihre Ausgangslage aussieht, klären wir im Erstgespräch.
Kennzahlen entstehen am Monatsende von Hand: Exporte aus SAP und MES, zusammengeführt in Excel — spät, fehleranfällig, und jede Abteilung rechnet anders.
Konzeption und Einführung eines automatisierten KPI-Cockpits mit direkter Anbindung an die bestehenden Systeme, einheitlich definierten Kennzahlen und automatischem Berichtsversand.
Führungskräfte sehen den Stand tagesaktuell statt im Rückspiegel — Abweichungen fallen auf, solange man noch reagieren kann.
Wiederkehrende Prüf-, Freigabe- und Berichtsprozesse laufen über E-Mail und Zuruf. Niemand sieht, wo ein Vorgang steht; Routinearbeit bindet Fachkräfte.
Der Prozess wird sauber aufgenommen, die Automatisierung konzipiert und eingeführt — mit Werkzeugen wie Python und KNIME, klaren Verantwortlichkeiten und Schnittstellen zu den führenden Systemen.
Routineaufwand und Übertragungsfehler sinken, jeder Vorgang hat einen nachvollziehbaren Stand — und das Team arbeitet wieder am Fachlichen.
Die Standardsoftware deckt den Prozess nicht ab. Das Team behilft sich mit Excel-Insellösungen — fünf Dateiversionen, keine davon aktuell.
Konzeption eines schlanken, passgenauen digitalen Werkzeugs samt Anbindung an die vorhandene Systemlandschaft, mit Begleitung der Umsetzung — wo es trägt, ergänzt um generative KI.
Ein verlässlicher Arbeitsstand statt Dateichaos, weniger Doppelerfassung — und das Prozesswissen bleibt im Unternehmen statt in einer Datei.
Alle Szenarien sind beispielhaft formuliert; konkrete Projektergebnisse und Arbeitsproben zeige ich Ihnen gern im persönlichen Gespräch.
Profil
Wirtschaftsingenieur mit Masterabschluss, Schwerpunkt Digitalisierung von Geschäftsprozessen. Als Digitalisierungsexperte in einem führenden Halbleiterunternehmen habe ich gelernt, was digitale Lösungen im Industriealltag tragen müssen: KPI-Monitoring für Führungsentscheidungen, automatisierte Workflows im Produktionsumfeld und maßgeschneiderte Tools dort, wo Standardsoftware endet.
Diese Erfahrung bringe ich heute in den Mittelstand — direkt, ohne Zwischenebenen und ohne Weiterreichen an Junioren. Wer mich beauftragt, arbeitet mit mir.
Kontakt
Ein erstes Gespräch kostet nichts und verpflichtet zu nichts. Sie schildern das Vorhaben, ich sage Ihnen ehrlich, ob und wie ich helfen kann.
Anfrage senden cherdao@tan-tech.de